Процесс резки оцинковки осуществляется более мощным лазерным излучением. Это связано с тем, что коэффициент отражения лазерного излучения у оцинкованного металла выше, чем у черного. Чтобы обеспечить стабильное приемлемое качество, при котором на кромке не должно быть дефектов, резка оцинковки осуществляется при использовании азотной среды, позволяющей исключить горение металла в момент резки. Для получения высоких результатов по качеству и производительности резки требуется отработка технологии, выбор параметров резки и, в частности, выбор газа.
Заказать расчет стоимости лазерной обработки металлов или получить консультацию по данной услуге вы можете через форму ниже:
Преимущества лазерной резки оцинкованной стали
Точные размеры — готовые изделия на 100 % соответствуют разработанным чертежам, при этом не требуется дополнительная обработка кромок.
Большая скорость выполнения реза — автоматизация и производительность оборудования значительно сокращают время работы.
Отсутствие испорченных изделий — в процессе резки металл не подвергается деформации.
Высокий уровень точности заготовок самой сложной формы.
Экономичность — обработка лазером позволяет сократить количество отходов до минимума при относительно низкой стоимости.
Отсутствие дефектов — незначительное термическое влияние и исключение грубого воздействия помогают избежать даже незначительных погрешностей, которые неизбежно сопровождают другие способы резки.
| Толщина материала, мм |
Стоимость | Точка вреза |
| 0,5 | 16 | 3,4 |
| 0,8 | 16 | 3,4 |
| 1 | 16 | 3,4 |
| 1,2 | 20 | 3,4 |
| 1,5 | 20 | 3,4 |
| 2,0 | 27 | 3,4 |
| 2,5 | 31 | 3,4 |
| 3,0 | 42 | 3,4 |
| 4,0 | 60 | 3,4 |
| 5,0 | 76 | 3,4 |
| 6,0 | 95 | 3,4 |
| 8,0 | 159 | 5,8 |
| 10,0 | 240 | 10 |
Скидка на крупные заказы.